制藥設備的本質是生產藥品，全程保護藥品的質量安全。不過，若制藥設備不能發揮出良好的生產效果，一部分原因可能是維修保養不到位。相關專家表示，雖然很多藥企、采購商在購買設備時會考慮到性能、生產效率等多種因素，但在設備后續操作中，往往會忽視維修保養的工作。
以粉碎設備為例，一些粉碎機，比如氣流粉碎機可以以壓縮空氣為動力，這就使其能夠粉碎低熔點和熱敏性材料及生物活性制品。據相關統計，國際上約25%的氣流粉碎機是用于藥物的超細制備。但在進行設備粉碎物料時，需要根據物料特性來選擇粉碎設備，因為合適的設備才能粉碎相關的物料，才是對設備的保護。
例如，當粉碎脆型、硬型中藥，量較小，幾十克至幾公斤時，可選擇低噪音粉碎機、小型粉碎機。有廠家表示，一般較常選用的是小型高速粉碎機，這類機器體積小巧、耗電低、噪音小，使用起來較為方便，個人就能操作。
選擇工作結束后，就需要對粉碎機進行檢查。在使用前，操作者須檢查本機外形有無運輸之破損，各隨機資料是否齊全。而在粉碎機接通電源前，操作者要先確認機腔內是否有鐵件異物，以防打刀，并手動轉動飛輪一圈以上。需要提醒的是，在這過程中，禁止用手搬動活用刀，以確保安全。
除此之外，操作人員還需要確保粉碎機的主機轉向正確，這樣才能啟動電機，投入生產。需要注意的是，粉碎機主機轉向運轉時不得反轉，否則將導致放置定、固定刀損毀及左右迷宮損壞等嚴重的設備事故。
關于粉碎機刀，廠家表示，其實要視物料特性，刀都有使用壽命，如果有磨損，操作人員要及時刃刀此外，安裝刀時，旋轉刀必須緊固，固定之后，調整4只頂刀調切螺絲，確保旋轉刀和固定刀保持間隙0.2-0.3即可，然后緊固固定刀螺絲，鎖緊調節螺絲，即完成刀的安裝。
生產過程中，盡量避免讓粉碎機工作負荷較重，如果粉碎機運行累積500小時左右，操作者要檢查左右主軸承，必要時進行清洗，加入適量潤滑脂或更換全部潤滑脂。也要經常檢查傳動三角膠帶松緊，確保動刀傳遞順暢可靠。
當然，粉碎設備不僅要保養，遇到狀況和問題還需要維修。有操作者曾遇到這樣的問題——粉碎機堵塞，當出現此種問題時，可能是機具設計上存在的問題，但更多的是由于使用操作不當造成的，因為進料速度過快，負荷將增大，造成堵塞。
在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉的角度，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載就會燒壞電機。而由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性強，所以粉碎機工作時的電流要控制在額定電流的85%左右。針對粉碎機的堵塞情況，操作者應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。另外，喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。
粉碎設備的維護和保養可以起到避免發生生產事故的作用，因為一個不經常維護保養的設備，很容易會因局部零件的損壞而造成重大生產事故，屆時將釀成嚴重的后果。因此，為了保證粉碎設備能夠有效發揮作用，操作者需要將設備的維修保養工作重視起來。
設備動力部
2018.06.11
